Proses dan teknologi produksi khusus apa yang dimiliki perusahaan Anda interlinings kemeja dengan kebutuhan spesifik tertentu (seperti antistatik, antibakteri, dll.)?
Dalam produksi interlining kemeja antistatik, tekstil Hetai pertama kali berfokus pada pemilihan bahan. Dengan memilih dengan hati -hati kain campuran serat konduktif atau kain serat sintetis antistatik, kain tersebut dipastikan memiliki kenyamanan dan kemampuan bernapas kain biasa dan efek antistatik yang baik. Sebagai contoh, perusahaan menggunakan serat konduktif seperti serat karbon hitam, serat konduktif ion tembaga, dan serat logam untuk dicampur dengan serat biasa, atau memilih serat sintetis yang diolah secara khusus seperti poliamida (nilon) dan poliester (poliester) untuk secara efektif mengurangi pembangkit dan akumulasi listrik statis.
Selama tahap desain dan pemotongan, perusahaan secara wajar merancang gaya dan ukuran interlining kemeja sesuai dengan karakteristik lingkungan kerja, seperti suhu, kelembaban, dan sensitivitas elektrostatik. Jumlah kain yang digunakan secara tepat dikontrol selama proses pemotongan untuk mengurangi limbah, dan tepi potongan potongan dipastikan halus dan bebas burr untuk menghindari listrik statis tambahan selama proses menjahit berikutnya.
Dalam hal pemrosesan menjahit, tekstil Hetai menggunakan benang jahit konduktif yang cocok dengan sifat konduktif kain untuk memastikan bahwa sifat konduktif keseluruhan lapisan kemeja setelah menjahit tidak terpengaruh. Selain itu, perusahaan juga menggunakan teknologi jahit berkelanjutan untuk mengurangi jumlah jahitan dan mengurangi risiko akumulasi listrik statis yang disebabkan oleh peningkatan resistensi pada jahitan. Ujung benang dan gerinda yang dihasilkan selama proses menjahit diproses secara menyeluruh untuk menjaga permukaan kemeja tetap rapi dan halus.
Untuk memastikan efek anti-statis dari lapisan kemeja, tekstil Hetai juga telah menetapkan sistem inspeksi kualitas yang ketat. Melalui pengujian resistivitas permukaan, pengujian waktu peluruhan statis dan metode lainnya, sifat anti-statis dari lapisan kemeja dievaluasi untuk memastikan bahwa ia memenuhi standar yang relevan dan kebutuhan pelanggan.
Dalam produksi lapisan kemeja antibakteri, tekstil Hetai juga memperhatikan inovasi dan pemilihan bahan. Perusahaan menggunakan plasma suhu rendah untuk memodifikasi permukaan benang elastis serat poliester biasa, sehingga permukaannya menghasilkan gugus fungsi seperti hidroksil dan karboksil, yang dapat menyerap sejumlah besar ion perak. Selanjutnya, benang serat poliester rendah yang dimodifikasi ditempatkan dalam air deionisasi, dan larutan nitrat perak ditambahkan untuk membuat gugus fungsional hidroksil dan karboksil menyerap ion perak. Kemudian zat pereduksi (seperti larutan natrium sitrat) ditambahkan untuk mengurangi ion perak menjadi partikel nanosilver dan menyematkannya pada permukaan serat.
Selanjutnya, tekstil Hetai akan melakukan warping, menenun jet air dan proses lain pada benang serat poliester antibakteri yang disiapkan untuk menenunnya menjadi lapisan kemeja antibakteri. Selama proses tenun, perusahaan secara ketat mengontrol parameter tenun untuk memastikan bahwa lapisan kemeja anyaman memiliki struktur yang stabil dan kinerja yang baik.
Untuk lapisan kemeja antibakteri tenunan, perusahaan juga melakukan proses finishing seperti pengeringan, pewarnaan, dan pembentukan. Proses -proses ini tidak hanya meningkatkan stabilitas dimensi dan daya tahan lapisan kemeja, tetapi juga lebih lanjut meningkatkan sifat antibakteri.
Untuk memastikan efek antibakteri dari lapisan kemeja antibakteri, tekstil Hetai juga telah menetapkan sistem inspeksi kualitas yang ketat. Sifat antibakteri dari lapisan kemeja antibakteri diuji menggunakan metode uji antibakteri standar (seperti metode labu pengocok, metode penyerapan, dll.). Pastikan ia memiliki efek antibakteri yang signifikan pada bakteri umum seperti Escherichia coli dan Staphylococcus aureus.
Hetai Textile memiliki keunggulan komprehensif berikut dalam produksi interlining kemeja untuk kebutuhan spesifik:
Perusahaan ini dilengkapi dengan fasilitas produksi canggih dan tim teknis. Fasilitas dan tim teknis ini memberikan jaminan kuat untuk produksi interlining kemeja spesifik berkualitas tinggi. Perusahaan juga telah membentuk sistem kontrol kualitas yang komprehensif, dan kontrol kualitas yang ketat dilakukan di setiap tautan dari pengadaan bahan baku, proses produksi hingga inspeksi produk jadi.
Perusahaan ini berpusat pada pelanggan dan berkomitmen untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi. Menanggapi kebutuhan spesifik pelanggan, perusahaan menyediakan solusi produksi yang disesuaikan dan dukungan teknis. Misalnya, dalam produksi interlining kemeja antistatik dan antibakteri, perusahaan dapat menyesuaikan pemilihan material, proses produksi dan pengaturan parameter sesuai dengan persyaratan spesifik pelanggan dan TH
E Karakteristik lingkungan kerja untuk memastikan bahwa kemeja interlining yang diproduksi dapat memenuhi kebutuhan pelanggan yang dipersonalisasi.
Perusahaan juga memiliki jaringan logistik dan transportasi yang nyaman. Pabrik ini terletak di Nantong, Provinsi Jiangsu, sebuah daerah yang dikenal karena pengembangan ekonominya dan jaringan jalan canggih. Ini berdekatan dengan pelabuhan Shanghai dan Ningbo, yang menyederhanakan proses ekspor. Bandara Internasional Nantong Xingdong di dekatnya mendukung logistik internasional yang cepat dan pemrosesan pesanan yang mendesak, memberikan dukungan kuat untuk ekspansi bisnis global perusahaan. Keuntungan ini memungkinkan Hetai Textile untuk lebih memenuhi kebutuhan pelanggan domestik dan asing dan terus meningkatkan daya saingnya di bidang produksi interlining kemeja.
